Lockout-Tagout (LoTo) Wartungssicherung

Beratung zu Lockout-Tagout (LoTo)

Lockout-Tagout (LoTo) Wartungssicherungen sind entscheidend für Ihre Sicherheit. Beim Lockout werden Ventile an Versorgungsleitungen, Gas- und Luftleitungen sowie Schutzschalter und Steckerverbindungen an Maschinen und elektrischen Anlagen fixiert, um ein unbefugtes Inbetriebnehmen zu verhindern. Diese Absperrungen werden zusätzlich durch Vorhängeschlösser gesichert. Tagout bedeutet das sichtbare Anbringen eines Wartungsanhängers mit Hinweisen und Warnungen, dass eine abgesperrte Maschine oder Anlage nicht in Betrieb genommen werden darf, solange der Wartungsanhänger angebracht ist. Mit unseren Lockout-Tagout-Produkten sorgen Sie für maximale Sicherheit und verhindern Unfälle während der Wartung.

Die Wichtigkeit von Lockout-Tagout Wartungssicherungen

Etwa 15 bis 20 % der Arbeitsunfälle in der EU ereignen sich während Wartungsarbeiten. Diese Unfälle passieren oft durch unkontrollierte Freigabe der Energiezufuhr. Mit einer Lockout-Absperrvorrichtung können Sie solche Unfälle vermeiden. Verschiedene Gesetze und Vorschriften in Deutschland und anderen europäischen Ländern schreiben vor, wie Mitarbeiter bei der Verwendung von Arbeitsmitteln und bei Wartungsarbeiten an industriellen Anlagen geschützt werden müssen. Lockout-Tagout (LoTo) Verfahren sind weltweit als Sicherheitsmaßnahme anerkannt und in vielen Branchen Standard. Mit einem LoTo Lock und weiteren LoTo Sicherheit Produkten sorgen Sie für eine sichere Arbeitsumgebung.

Gründe für die Einführung eines LOTO-Systems

Ein Lockout-Tagout-System (LoTo) bietet zahlreiche Vorteile und ist in vielen Fällen unerlässlich. Hier sind einige wichtige Kriterien:

Sicherheit:

• Erhöhung der Sicherheit während Wartungs- und Instandhaltungsarbeiten
• Reduzierung von Unfällen

Wirtschaftlichkeit:

• Verringerung krankheitsbedingter Ausfallzeiten und damit verbundener Kosten
• Effizientere Wartungsarbeiten durch klar gekennzeichnete Energiekontrollpunkte und leicht zugängliche Absperrvorrichtungen
• Höhere Produktivität durch geringere Maschinen-Ausfallzeiten
• Reduzierte Betriebskosten dank Vermeidung von Schäden durch unbefugte Inbetriebnahme
• Schnellere Wiederinbetriebnahme durch klare Abgrenzung der Befugnisse mithilfe von Schließbügelsystemen, Gruppenverschlusssystemen und Schlüsseleinteilungen

Umweltschutz:

• Vermeidung von Unfällen, bei denen während Wartungsarbeiten Flüssigkeiten und Gase austreten könnten

Gesetzeskonformität:

• Einhaltung gesetzlicher Anforderungen an sichere Arbeitsmittel

Ein Lockout Tagout System sorgt für maximale Sicherheit und Effizienz in Ihrem Betrieb.

Überischt der einzelnen LOTO-Systeme und deren Einsatzzweck

Welche Kriterien sind bei der Auswahl des richtigen Vorhängeschlosses wichtig?

Bevor Sie sich für ein Lockout-Tagout System entscheiden, sollten Sie folgende Punkte berücksichtigen:

• Anwendungsbereich: Entscheidend für das Gehäuse- und Bügelmaterial
• Maximale Bügelstärke der Lockout-Vorrichtung
• Lichte Bügelhöhe
• Benötigte Schlüsselkombinationen
• Platzverhältnisse vor Ort zum Anbringen des Vorhängeschlosses

Ein gut gewähltes Lockout-Tagout System sorgt für Sicherheit und Effizienz während der Wartung und schützt vor ungewolltem Maschinenanlauf.

Welches Gehäuse- und Bügelmaterial ist für welchen Einsatzzweck geeignet?

Anleitung zur Einführung eines Lockout-Verfahrens

Um ein Lockout-Tagout (LoTo) Verfahren sicher, effizient und gesetzeskonform anzuwenden, sind einige Vorbereitungen erforderlich. Ein LOTO-Programm sollte erstellt werden, das als Anleitung und Checkliste für alle Mitarbeiter dient, um das Unfallrisiko zu verringern und den Abschaltungsprozess zu beschleunigen.

• Zweck und Umfang des Lockout-Tagout Programms festlegen
• Gefährliche Energiequellen ermitteln und kennzeichnen, z.B. mit Rohrleitungsetiketten
• Energie-Kontrollpunkte und Energie-Trennstellen ermitteln und kennzeichnen, z.B. durch Kennzeichnungsmarken
• Einzelne Lockout-Verfahren erstellen
• Befugte Mitarbeiter festlegen
• Dokumentation aller Lockout-Tagout Abläufe und Erstellen des Lockout-Tagout Programms
• Auswahl der richtigen Lockout-Absperrvorrichtungen und Tagout-Wartungsanhänger abhängig von der Gefahrenquelle
• Einweisung und Schulung aller befugten, betroffenen und beteiligten Mitarbeiter

Mit diesen Maßnahmen stellen Sie sicher, dass Ihr Lockout-Tagout System effektiv und sicher ist und alle Lockout Tagout Vorschriften eingehalten werden.

Alle befugten Mitarbeiter, die aktiv Maschinen und Anlagen absperren und kennzeichnen müssen, um Wartungs- und Instandsetzungsarbeiten durchzuführen, benötigen eine intensive Schulung. Zudem müssen diese Mitarbeiter Gefahren frühzeitig erkennen.

Alle betroffenen Mitarbeiter, die sonst die kurzzeitig abgesperrten Maschinen und Anlagen bedienen, müssen über die LOTO-Maßnahmen informiert werden, um versehentliches Entfernen der Absperrvorrichtungen zu verhindern.

Alle beteiligten Mitarbeiter müssen aus Sicherheitsgründen über die Bedeutung der Absperrung informiert werden, um sich während der Wartungsarbeiten nicht im Gefahrenbereich aufzuhalten.

Gesetzliche Vorschriften für LoTo-Systeme

Unsere Kategorie Lockout-Tagout (LoTo) Wartungssicherung bietet Ihnen alles, was Sie für die sichere Wartung und Reparatur Ihrer Maschinen benötigen. Mit unseren hochwertigen LoTo-Produkten können Sie sicherstellen, dass Ihre Mitarbeiter vor unvorhergesehenen Maschinenstarts geschützt sind. Entdecken Sie unser Sortiment an Schließsystemen, Warnschildern und Zubehör, das speziell entwickelt wurde, um die höchsten Sicherheitsstandards zu erfüllen. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und Kompetenz, um Ihre Arbeitsumgebung sicherer zu gestalten.

Europa:

• Richtlinie 2009/104/EG (Nachfolger der Richtlinie 89/655/EWG): Mindestvorschriften für Sicherheit und Gesundheitsschutz bei der Benutzung von Arbeitsmitteln durch Arbeitnehmer bei der Arbeit.
• Punkt 2.14.: Jedes Arbeitsmittel muss mit deutlich erkennbaren Vorrichtungen ausgestattet sein, mit denen es von jeder einzelnen Energiequelle getrennt werden kann.
• Punkt 2.15 Jedes Arbeitsmittel muss zur Gewährleistung der Sicherheit der Arbeitnehmer mit den erforderlichen Gefahrenhinweisen und Kennzeichnungen versehen sein.
• Norm EN ISO 14118 (2018-07) (Nachfolger der DIN EN 1037 2008-11) Sicherheit von Maschinen: Maßnahmen zur Energietrennung bei Maschinen, um die erneute Aktivierung gefährlicher Maschinen zu verhindern. Sie garantiert das sichere Arbeiten in einem risikobehafteten Bereich.

Deutschland:

• Betriebssicherheitsverordnung BetrSichV über Sicherheit und Gesundheitsschutz bei der Verwendung von Arbeitsmitteln
• § 8 Schutzmaßnahmen bei Gefährdungen durch Energien, Ingangsetzen und Stillsetzen
  • Absatz 3: Befehlseinrichtungen, die einen Einfluss auf die sichere Verwendung der Arbeitsmittel haben, müssen gegen unbeabsichtigtes oder unbefugtes Betätigen gesichert sein.
  • Absatz 4: Arbeitsmittel dürfen nur absichtlich in Gang gesetzt werden und ein unabsichtliches Ingangsetzen muss sicher verhindert werden.
• § 10 Instandhaltung und Änderung von Arbeitsmitteln
  • Absatz 3: Der Arbeitgeber ist in der Pflicht, alle erforderlichen Maßnahmen zu treffen, damit Instandhaltungsarbeiten sicher durchgeführt werden können:
    • (1) Festlegen der Verantwortlichen für die Durchführung der erforderlichen Sicherungsmaßnahmen
    • (3) Absichern des Arbeitsbereiches während der Instandsetzungsarbeiten
    • (6) Vermeidung von Gefährdungen durch bewegte oder angehobene Arbeitsmittel oder deren Teile sowie durch gefährliche Energien oder Stoffe
    • (9) Zurverfügungstellen von erforderlichen Warn- und Gefahrenhinweisen bei Instandhaltungsarbeiten an Arbeitsmitteln
  • Absatz 4:  Die Sicherheit der Beschäftigten muss auch dann gewährleistet werden, wenn während der Instandhaltungsarbeiten technische Schutzmaßnahmen vorübergehend ganz oder teilweise außer Kraft gesetzt oder wenn die Wartungsarbeiten unter bestehender Gefährdung durch Energien durchgeführt werden müssen.
• DGUV Regel 100-500: Betreiben von Arbeitsmitteln
• DGUV 3 Elektrische Anlagen und Betriebsmittel
  • §6 Arbeiten an aktiven Teilen
  • (1) An unter Spannung stehender aktiver Teile an elektrischen Anlagen darf nicht gearbeitet werden.
  • (2) An aktiven Teilen elektrischer Anlagen muss vor Beginn der Arbeiten der spannungsfreie Zustand hergestellt und für die Dauer der Arbeiten sichergestellt werden.

Österreich:

• AschG: ArbeitnehmerInnenschutzgesetz – Österreichisches Bundesgesetz über Sicherheit und Gesundheitsschutz bei der Arbeit
• AM-VO: Arbeitsmittelverordnung - Verordnung des Bundesministers für Wirtschaft und Arbeit über den Schutz der ArbeitnehmerInnen bei der Benutzung von Arbeitsmitteln 

USA:

• OSHA: Occupational Safety & Health Administration – Vereinigung für Arbeitssicherheit und Gesundheit.
• OSHA 1910.147: Kontrolle von gefährlichen Energiequellen (Lockout/Tagout): Arbeitgeber müssen ein Programm einführen und Verfahren einsetzen, um geeignete Blockiervorrichtungen oder Kennzeichnungen an spannungsführenden Geräten anzubringen sowie Maschinen oder Geräte zu deaktivieren, um eine unerwartete Wiedereinschaltung der Energie, ein versehentliches Starten der Maschine oder das Freisetzen der gespeicherten Energie und damit Personenschäden zu verhindern.“

Je nach Land gibt es abweichende oder ergänzende Vorschriften. Bitte informieren Sie sich vor der Einführung eines LOTO-Verfahrens zu den Gesetzmäßigkeiten und Anforderungen.

Häufige Fragen